搖臂鉆的操作方法：

1、在開動機床之前首先將總電源開關打開。

2、主軸的起動。

按下主電機啟動按鈕，使主電機旋轉，此時將主軸變速正反轉及空檔手柄轉至正轉或反轉位置，主軸即順或逆時針方向轉動。

3、主軸空檔。

將主軸變速正反轉及空檔手柄向上抬至空檔位置后，可輕便地轉動主軸。

4、轉動預選旋鈕，使其上所需的轉速及進給量的數值對準上部的箭頭。

轉動預選旋鈕，在機床切削過程中也可進行，有三級高轉速及三級大進給量，因有互鎖，不能同時選用。

5、將主軸變速正反轉及空檔手柄向下壓至變速位置，直到主軸開始轉動后，即可松手。

這里，主軸變速正反轉及空檔手柄自動復位，轉速及進給量均已變換完畢。

6、機動進給。

將接通、斷開機動進給手柄下壓至極限位置，再將主軸移動手柄向外拉出，機動進給已被接通，若主軸正轉，主軸向下進給，若主軸反轉，主軸向上進給，若需切斷機動進給，將接通、斷開機動進給手柄抬起即可。

7、手動進給。

將主軸移動手柄向里推進，順或逆時針方向轉動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進給。攻螺紋操作與手動進給相同。

8、微動進給。

將接通、斷開機動進給手柄向上抬至水平位置，再將主軸移動手柄向外位出，轉動微動進給手輪，即可微動進給。

9、定程切削。

將定程切削限位手柄拉出，轉動刻度盤微調手柄，使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合，可轉動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“ 0 ”線大致對齊，再轉動刻度盤微調手柄 180 °，此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經嚙合，進行微調，直至與“ 0 ”線準確對齊。

推進定程切削限位手柄，接通機動進給，當切削深度達到所需值時，接通、斷開機動進給手柄自動抬起，斷開機動進給，完成定程切削。

10、主軸箱需單獨夾緊松開時，先將選擇旋鈕旋向左面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊，松開時按下松開按鈕主軸箱即松開。

11、立柱需單獨夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向右面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊，松開時按下松開按鈕立柱即松開。

12、主軸箱、立柱同時夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向中間位置，需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊，松開時按下松開按鈕即同時松開。

13、搖臂升降。

按下搖臂上降按鈕，搖臂即上降，按下搖臂下降按鈕，搖臂即下降，上升或下降至所需位置時，松開按鈕，運動即會停止，搖臂自動夾緊在外柱上。

擴展資料：

搖臂鉆是鉆床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉而得名，Z3050×16型號為例，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑，×16為臂長。

維護保養：

1、外表

（1）、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。

（2）、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。

（3）、檢查補齊螺釘，手球，手柄。

2、搖臂鉆主軸及進刀箱。

（1）、油質要保持良好，油亮符合要求。

（2）、清除主軸錐毛刺。

（3）、清洗液壓變速系統,濾油網,調整油壓。

3、搖臂鉆及升降夾緊機機構，成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠。